Przemysłowy odpylacz workowy

Przemysłowy odpylacz workowy przeznaczony jest do kontroli pyłu przemysłowego w-normalnej temperaturze w miejscach pracy, w których pył wytwarza się w sposób ciągły. Typowe zastosowania obejmują wytwórnie piasku i kruszywa, produkcję materiałów budowlanych, obróbkę drewna, warsztaty kruszenia i przetwarzanie proszków.

Dostępny zakres przepływu powietrza wynosi 2 000–300 000 m³/h i można go skonfigurować w zależności od rzeczywistych warunków pracy. W przypadku konwencjonalnego pyłu-o normalnej temperaturze zalecana prędkość filtracji podana w dostarczonych danych produktu wynosi 0,8–1,2 m/min. W przypadku lepkiego pyłu prędkość filtracji można regulować w zakresie 0,6–0,8 m/min.

Worki filtracyjne mogą być wykonane z poliestru lub PTFE. Urządzenie wykorzystuje czyszczenie pulsacyjne w celu usunięcia nagromadzonego kurzu z worków filtracyjnych i ma deklarowaną skuteczność zbierania kurzu większą lub równą 99,5%.

Sam przepływ powietrza nie wystarczy do wyboru odpylacza przemysłowego. Charakterystyka pyłu, punkty jego wytwarzania, ciągłość działania i dostępna przestrzeń instalacyjna mogą mieć wpływ na wymaganą konfigurację.

Z tego powodu przemysłowy odpylacz workowy można skonfigurować zgodnie z rzeczywistymi warunkami w miejscu instalacji, zamiast polegać na jednej ustalonej specyfikacji. Szeroki zakres przepływu powietrza pozwala również na dostosowanie sprzętu do warsztatów o różnej wielkości i procesów produkcyjnych.

Dla zespołów zakupowych prędkość filtracji jest kolejnym ważnym parametrem, który należy sprawdzić. W dostarczonych informacjach technicznych dla kurzu konwencjonalnego i pyłu lepkiego obowiązują różne zakresy prędkości filtracji. Dopasowanie tego parametru do rzeczywistego stanu zapylenia można zatem uwzględnić na etapie potwierdzenia technicznego przed produkcją.

Firma Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. została założona w 2019 roku i zajmuje się produkcją sprzętu do odpylania, betoniarni, sprzętu do recyklingu baterii litowych, komponentów mechanicznych i konstrukcji metalowych.

Podstawowymi procesami produkcyjnymi fabryki są obróbka konstrukcji metalowych, cięcie laserowe i spawanie laserowe. Wyposażenie obejmuje wycinarki laserowe, spawarki laserowe, maszyny do cięcia profili, walcarki do blach oraz suwnice pomostowe 20T, 10T i 5T.

Dostępne są usługi OEM i ODM. Urządzenia mogą być również produkowane według rysunków technicznych lub prototypów klienta. Umożliwia to omówienie różnych rozmiarów sprzętu i wymagań konstrukcyjnych w zależności od środowiska instalacji.

Produkty są zarządzane w ramach fabrycznego systemu jakości i przechodzą 100% kontrolę przed zapakowaniem. Akceptowana jest inspekcja-osoby trzeciej. Produkcja standardowych produktów zwykle zajmuje 25–45 dni, podczas gdy produkty niestandardowe wymagają zwykle 1–3 miesięcy. Można dostarczać aktualizacje dotyczące produkcji zdjęć lub filmów.

Regularne MOQ to 10 zestawów dla modeli z małym-przepływem powietrza i jest również powiązane z ceną produktu. W ramach jednego zamówienia MOQ można mieszać różne kolory lub modele.

Drobne elementy można zapakować w kartony lub skrzynie drewniane. Duży sprzęt można transportować w kontenerach, a w razie potrzeby dostępne są płatne stalowe ramy do pakowania. Obsługiwane są warunki handlowe EXW i FOB.

Udzielana jest roczna gwarancja-. Części uszkodzone lub niesprawne z-przyczyn innych niż ludzkie w okresie gwarancyjnym można wymienić bezpłatnie. Po okresie gwarancyjnym nadal dostępna jest pomoc techniczna i naprawa usterek przez telefon, wideo online lub-serwis u klienta.